锡矿在冶金工业中主要用于生产各种合金，经过加工用途广泛。锡矿选矿工艺流程中，重选法应用最为广泛，重选法因其设备类型、分选介质种类以及附加力场的差异而分为各种不同的方法和流程，比如说风选、洗矿、跳汰、摇床、重介质等以及它们的联合方法和流程。锡矿重选工艺流程一般由预选，重选，细泥处理和精选四个部分组成。
1，预选：锡矿开采过程中废石混入率高达60%--80%。因此，选别前应尽可能进行预选丢弃低品位废石，以减少矿石的入磨量和重选的处理量，提高原矿的入选品位。
2，重选：锡矿性质较脆，所以采用阶段磨矿，阶段选别流程，*一段磨矿多用棒磨机，以避免过粉碎。同时采用泥砂分选、贫富分选、次精矿集中选别等流程，并对矿石进行严格的分级，分别由不同的选矿设备处理。
3，细泥处理：锡矿石的矿泥处理，现在仍以流膜选矿原理的重选设备为主，必要时再辅以浮选机等。
4，精选：锡矿中伴生矿物较多，在选矿过程中，这些伴生矿物绝大多数进入中矿、次精矿或精矿。为了提高钨、锡精矿质量，综合回收伴生的有用矿物，在精选工段，视矿石性质的不同，一般是将中矿、次精矿及精矿分别进行再磨，然后用重选、浮选、磁选、电选及湿法冶金等方法组成的联合流程处理。
锡矿选矿生产线设备配置：给料机，颚式破碎机，输送机，球磨机，圆锥破，棒磨机，分级机，磁选机，浮选机，烘干机等，其他辅助设备可以根据客户需要加以配置。
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